泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復(fù)

“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向

隨著自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高i效自動(dòng)化加工設(shè)備，為優(yōu)i質(zhì)、高i效和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。未來(lái)，解放人工、高i效生產(chǎn)將為自動(dòng)化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動(dòng)化上下料生產(chǎn)線、無(wú)人化操作的激光熔覆生產(chǎn)線等都將大大簡(jiǎn)化激光加工過(guò)程，讓激光熔覆過(guò)程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。曲軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復(fù)

從當(dāng)前激光熔覆的應(yīng)用情況來(lái)看，其主要應(yīng)用于三個(gè)方面：一，對(duì)材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等；二，對(duì)產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5，更重要的是縮短了維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。另外，對(duì)關(guān)鍵部件表面通過(guò)激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。三，快速原型制造。曲軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復(fù)

熔覆工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式為常用。同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時(shí)完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。 曲軸激光修復(fù)